Prosjektet sikter mot å videreutvikle additiv tilvirkning for aluminiumsarmert betong med lavt innholdsnivå av sement. Dette vil ytterlig redusere miljøpåvirkninger og CO2-utslipp knyttet til produksjon av betong.
I dette prosjektet forsker vi på hvordan sporstoffer i resirkulerte materialer påvirker styrke og holdbarhet. Målet er å lage lette og sterke deler og produkter med lavere miljøbelastning.
UPBEAT-prosjektet forsker på hvordan vi kan lage trygge og miljøvennlige flydeler.
Prosjektet utvikler teknologi som effektiviserer 3D-printing i metall. Vi sikter på å doble produktivitet, halvere antall defekter, redusere kostnader med en tredjedel og kutte klimagassutslipp med 15 %.
SmartSirk skal bidra til å øke norsk produksjonsindustri sin konkurransekraft gjennom å omstille til mer bærekraftige produksjonssystemer.
SmartSirk will contribute to increasing the competitiveness of the Norwegian manufacturing industry by transitioning to more sustainable production systems.
En nullvisjon for trevareproduksjon innebærer null feil, null sløsing og null utslipp. Smart5Null realiserer dette ved å koble smarte mennesker med smart teknologi for nullfeilsproduksjon i Industri 5.0.
I FLEX4FACT skal vi øke bruken av fornybar energi i industrien.
Manufacturing Technology Norwegian Catapult Centre (MTNC) er en såkalt katapult eller et testsenter der næringslivet kan teste ut ny teknologi og nye løsninger. Senteret er drevet av SINTEF Manufacturing på vegne av NCE Raufoss.
Målet med BIA-prosjektet NextMoldMaker er økt verdiskaping gjennom etablering av verdikjede for fremtaking av formverktøy med additiv teknologi.
Målet i BIA-prosjektet S-FACE er å forske frem en koblingskonstruksjon og tilhørende produksjonskonsept i stand til å produsere en ny generasjon luftkoblinger i kompositt til personbilmarkedet, med 100% kvalitetskontroll og sporbarhet.
Omstillingsmotoren skal bidra til å gjøre norsk industri og norske SMB'er grønnere, smartere og mer nyskapende. Satsningen er drevet av SINTEF Manufacturing på vegne av NCE Raufoss.
Hovedmålet med OPTIMALS prosjektet er å aktivere multimaterial løsninger for høy ytelse ved hjelp av aluminium-stål komponenter med en samlet reduksjon av vekt og tilvirkningskostnader.
Hovedmålet med prosjektet KOPROD er å demonstrere metoder og teknologiske løsninger for fremtidig konkurransedyktig produksjon av komplekse, små- og mellomvolum produkter mot kostnadssensitive markeder. Prosjektet er finansiert av Forskningsrådets...
Norske leverandører har i en årrekke hatt betydelig konkurransekraft og vekstpotensial knyttet til kunnskapsbasert produksjon av svært avanserte og innovative produkter med høy grad av skreddersøm. Vi har posisjonert oss i verdenstoppen av...
Forskningsprosjektet CPS Plant har som mål å kunne optimalisere og videreutvikle produksjonsmetodene innen norsk vareproduksjon og prosessindustri med mer fokus på digitalisering. Prosjektet ledes av SINTEF Manufacturing, og partnerne er Norsk Hydro...
Hovedmålet med prosjektet er å videreutvikle teknologien i HeliX-tanker for å optimalisere og dokumentere effekten, slik at lakseslakteriene sikres en styrt, forutsigbar og effektiv kjøling, samtidig som fisken blir skånsomt behandlet.
Prosjektet DAMP fokuseres på raskere utvikling av nye automatiserte produksjonsprosesser gjennom digital integrasjon og testing.
I dette prosjektet skal man undersøke om det er en kvalitetsforskjeller mellom hvitfisk frosset ved to forskjellige anlegg ombord i fiskebåt: 1) et nytt kuldeanlegg med CO2 som kuldemedia 2) et kuldeanlegg med et konvensjonelt kuldemedia (NH3)
Er du fornøyd med samspillet mellom deg og de IT-systemene du bruker? Hva må til vi for at vi skal føle at systemene rundt oss støtter oss?
HINDCON er et EU-finansiert prosjekt, som forsker på 3D-printing av betong i byggebransjen. SINTEFs rolle i prosjektet er å undersøke hvordan 3D-printing vil kunne påvirke byggeprosessen, i form av lean produksjon, men også hvordan de nye prosessene...