Til hovedinnhold
Norsk English

Sirkulær elektronikk skal styrke norsk konkurransekraft og forsyningssikkerhet

Foto av elektronikk produksjon
Foto: Shutterstock/Gorodenkoff
Ved hjelp av reperasjon, gjenproduksjon og gjenbruk skal et nytt Grønn Plattform-prosjekt gjøre norsk elektronikkindustri mindre avhengig av kritiske råmaterialer og globale verdikjeder.

Elektronikkproduksjon er avgjørende for Norges konkurransekraft innen høyteknologiske og strategiske sektorer som forsvar, maritim og offshore. Samtidig forsterker økte regulatoriske krav og sårbare globale forsyningskjeder behovet for mer sirkulære og robuste elektronikkverdikjeder.

Store deler av klima‑ og ressursavtrykket oppstår tidlig i verdikjeden, i forbindelse med materialutvinning og produksjonsprosesser. Reparasjon, gjenproduksjon og gjenbruk representerer derfor et betydelig, uutnyttet potensial for å redusere produktenes miljøavtrykk og styrke forsyningssikkerheten.

Grønn Plattform-prosjektet BÆREL  Bærekraftige og sirkulære elektronikkprodukter og produksjonsverdikjeder skal utvikle en datadrevet og integrert verdikjede for elektronikk – fra design og produksjon til bruk, reparasjon, gjenproduksjon og gjenvinning. Målet er å akselerere grønn omstilling og styrke konkurransekraften i norsk elektronikkindustri.

Ved å redusere vrak og avfall i produksjonen reduserer vi behovet for produksjonsressurser, inkludert energi og sjeldne jordarter. Om vi samtidig klarer å øke andelen gjenbruk og gjenproduksjon av materialer og deler som allerede befinner seg i Norge, reduserer vi også avhengigheten av globale verdikjeder og styrker norsk konkurransekraft i et presset marked, sier prosjektleder og seniorforsker ved SINTEF, Emrah Arica.

Flere industribedrifter og teknologileverandører involvert

Det treårige prosjektet ledes av SINTEF Industri og involverer industribedrifter fra ulike deler av verdikjeden. Disse kobles med teknologileverandører av digitale systemer for å finne helhetlige løsninger til sirkulære utfordringer i elektronikkbransjen.

Fire industrielle piloter skal utvikle og demonstrere innovasjonene i prosjektet. Tilsammen dekker industripartnerne hele verdikjeden for elektronikkproduksjon: 

  • Inission Løkken skal utvikle sirkulære produktdesign og gjenproduksjonsprosesser for elbilladere.
  • Kongsberg Maritime vil implementere KI-basert kvalitetskontroll for null-feils produksjon av sensorer.
  • Safran STN vil øke produktivitet og kvalitet gjennom datadrevet kvalitetsstyring, og etablere et reparasjons- og kalibreringssenter for høyverdielektronikk som gyrosensorer.
  • Stena Recycling skal utvikle nye løsninger for sikker og effektiv sortering og gjenvinning av EE-avfall.

I tillegg er to teknologileverandører knyttet til prosjektet: Idletechs – som leverer løsninger for kunstig intelligens i industrielle systemer inkludert datamodellering og analyse, og Novotek – en leverandør av industrielle automasjon- og digitaliseringsløsninger med et produksjonsrettet fokus som støtter datafangst og sammenkobling.

Universitetet i Sørøst-Norge skal videre bidra med opplæring og kompetanseutvikling knyttet til sirkulære og digitale løsninger. Thamsklyngen støtter industripilotene med utvikling av forretningsmodeller og næringsklyngesamarbeid, mens MTNC Katapult bidrar med testfasiliteter.

Kontaktpersoner