AutoGrow – Automatisering i veksthus for bærekraftig norsk grøntproduksjon
AutoGrow kartlegger og vurderer nye løsninger for automasjon i veksthus, med mål om å styrke norsk grøntproduksjon, øke selvforsyning og redusere ressursbruk og utslipp.
Vi tilbyr spisskompetanse på utvikling og implementering av strategier og metoder for økt verdiskaping innen industriell vareproduksjon, både gjennom å løse krevende produktivitetsutfordringer og samtidig utnytte nye forretningsmuligheter. Vi er eksperter på å utvikle nye modeller og metoder, som omsettes til effektive og fleksible løsninger og bidrar til økt konkurransekraft.
Vi er forskere med bakgrunn fra industriell økonomi og produksjons- og kvalitetsteknikk, som over lang tid har utviklet sterk fagkompetanse innen produksjonsledelse, produksjonslogistikk, innovasjonsprosesser, forretningsutvikling og verdikjedeanalyse. Vår tilnærming kombinerer dyptgående systemforståelse med systematisk utvikling av modeller og verktøy for beslutningstakere i industrivirksomheter.
Vi bygger på en lang tradisjon ved SINTEF for anvendt forskning i tett samarbeid med industriaktører. I over 30 år har vi utviklet og anvendt metoder for å styrke industriell verdiskaping gjennom innovasjon, effektivisering og bærekraftig omstilling. Vår metodiske bredde – fra kvalitative casestudier til kvantitative simuleringsmodeller – gjør oss i stand til å løse komplekse utfordringer på tvers av sektorer og verdikjeder. Vi utvikler løsninger som ikke bare møter dagens krav til økt produktivitet og konkurransekraft, men som også er robuste og tilpasningsdyktige i møte med fremtidlige behov for å styrke resiliens, digitalisering og bærekraftig vekst.
Vi kombinerer solid forskningsforankring med sterk forståelse for industrielle prosesser og våre kunders forretningsbehov. Vår styrke ligger i evnen til å utvikle kunnskapsbaserte løsninger som er både strategisk relevante og operativt anvendbare. Vi jobber tett med partnere i næringsliv for å sikre at våre metoder og modeller ikke bare er teoretisk robuste, men også testet og validert i reelle miljøer. Gjennom bedriftsspesifikke case, piloter og demonstrasjon av nye løsninger, legger vi til rette for implementering og bidrar til å realisere innovasjoner – fra idé til verdiskaping i praksis.
Gruppen består av 8 forskere, med master- og doktorgrad i industriell økonomi og produksjonsledelse fra NTNU. Vi samarbeider med ledende internasjonale fagmiljøer og har langvarige partnerskap med industrikunder og klynger. Gjennom mer enn 30 års erfaring i å kombinere forskning på høyt nivå med praktisk relevans, har vi bidratt til å flytte grensene for utvikling, innovasjon og verdiskaping i industriell vareproduksjon.
Vi bidrar med innsikt i forskningsfronten for å løse fremtidens behov og komplekse utfordringer. De siste årene har vi satset på forskning innen kundetilpasset produksjon, digitalisering og Industri 5.0 samt sirkulære verdikjeder/digitale produktpass. Vi utforsker også spesielt bruk av kunstig intelligens for å styrke beslutningstakere i utvikling av produksjon og produkter samt i drift. Modellering og simulering gjennom digitale tvillinger for å gjenskape prosesser og materialflyt digitalt, er videre et sentralt område vi jobber med som et effektivt verktøy for få bedre forståelse og analysegrunnlag for dynamikk og endringsmuligheter i virksomheter. Anvendelsen av sporingsteknologi og sensorer for å sikre sømløse og integrerte dataflyt som brukes for å overvåke og styre vareflyt i produksjon og verdikjeder, er et annet viktig område. Basert på et raskt økende behov for å styrke motstandsdyktighet mot alvorlige hendelser, satser vi også på forskning som bidrar til å bygge resiliens og minske sårbarhet i industrielle organisasjoner, produksjonsprosesser og verdikjeder.
Vår lange tradisjon innen forskning for beslutningstakere og ledere innen vareproduksjon, gjør at vi er opptatt av å sikre høy praktisk relevans av nye ideer og løsninger, gjennom utvikling og utprøving av anvendbare og effektive metoder og verktøy med mål om å tas i bruk i virksomheter.
Vi hjelper dere med det meste innen industriell vareproduksjon, alt fra effektiv organisering, prosesser og verdikjeder, til nye tjenester og forretningsmodeller. Med resten av SINTEF med på laget kan vi også spille på ekspertiser hos andre kolleger.
Vi jobber med alle typer industrivirksomheter enten dere er en start-up som ønsker å etablere storskala egen produksjon, SMB som ønsker å utvikle og industrialisere småskala produksjon, eller et større selskap med veletablert industrielle prosesser. Vi har erfaring både fra tradisjonell vareproduksjon, og prosjektbasert produksjon preget av høy grad av engineering, som for eksempel leverandører av utstyr til havvind, skipsindustri, byggenæringen, etc. Vi er teknologinøytrale og jobber med en stor bredde av ulike typer av teknologier, og vurderer mulige løsninger ut fra deres spesifikke behov og spesielle forhold i deres bransje.
Vi ønsker stadig å utvikle vårt nettverk og skape nye samarbeid. Ta gjerne kontakt for å få vite mer om hvordan vi kan jobbe sammen for å løse utfordringer og utforske teknologiske muligheter innen produksjon, logistikk og verdikjeder. Dere kan også få ta del av vår ekspertise gjennom skreddersydde opplegg for kurs, foredrag eller rådgivning.
AutoGrow kartlegger og vurderer nye løsninger for automasjon i veksthus, med mål om å styrke norsk grøntproduksjon, øke selvforsyning og redusere ressursbruk og utslipp.
Hystar har som mål å redusere kostnaden på grønt hydrogen, og gjennom prosjektet Autostack undersøker man hvordan en slik kostnadsreduksjon kan oppnås gjennom masseproduksjon av PEM (proton exchange membrane) elektrolyse-stacker. Dagens...
Prosjektet COM-FLEX skal skape konkurransekraft og vekst for bedriftspartnerne gjennom økt organisatorisk fleksibilitet i vekslingen mellom nye, grønne vekstsegmenter og tradisjonelle produktområder. Nøkkelelementer i dette prosjektet er...
I prosjektet CUSTOMR går de fire Røros-bedriftene Røros Vinduer og Dører, Røros Metall, Røros Produkter og Flokk videre med å utvikle sin evne til Masseprodusert Skreddersøm (MSS). I denne forretningsstrategien spesifiserer kunden sitt eget produkt...
DigiSpek skal gjennom digitalisering av spekepølseproduksjonen gjøre produksjonstiden mer forutsigbar, redusere variasjonen, øke utbyttet og forbedre sluttkvaliteten .
Ideen er å utvikle nye fôrsystemer i verdensklasse, gjennom systematisk oppbygging av produksjons- og utviklingskapabiliteter basert på Industri 5.0 sine prinsipper om bærekraft, robuste prosesser og menneskeorientering.
Økt fokus på effektiv og bærekraftig dyrevelferd og mattrygghet har bidratt til økte krav til registrering og sporing av husdyr over hele verden. RealTimeID tilbyr en ny type aktive elektroniske øremerker egnet for mindre husdyr som beveger seg over...
White-label shop for digital intelligent assistance and human-AI collaboration in manufacturing