Til hovedinnhold
Du er her:

Prosessmetallurgiske laboratorier

Prosessmetallurgiske laboratorier

Modern produksjon av høykvalitet metalliske materialer krever avansert kunnskap om pyrometallurgiske prosesser. SINTEF optimaliserer metallurgiske prosesser og råvarer , ved hjelp av en kombinasjon av modellering og laboratorieskala til pilotskalaeksperimenter.

Utstyret i SINTEFs laboratorier kan simulere metallurgiske prosesser fra råvare til metall. Vi kan teste ytelsen til forskjellige råvarer (karbonmaterialer, kvarts og manganmalm) i metallurgiske prosesser. SINTEF har nøkkelkompetanse på produksjon av mangan, silisium og ferrosilisium. Plasmaproduksjon av silisiumkarbid og karbonmaterialer slik Karbon Black and Karbon Nanorør er også fagområder ved SINTEF

Råmateialer

  • SiO reaktivitetstest
  • Knuseutstyr (kjeveknuser, og jet- , kule , og sving–mølle)
  • luft-kvalifikasjon: fint, mikronisert og avstøvning)
  • Mikronisering med jet-mølle
  • Briketteringspresse (Komarek B050)
  • (Mikro) Pelletisering
  • Tørkeovner
  • Tester av fysiske egenskaper av råvarer (styrketester, spesifikk overflate)
  • X-Ray diffraksjon

Pyrometallurgisk utstyr

  • Pilotskala lysbueovn: 440 kVA AC/DC
  • Vakuum induksjonsovn
  • Kald smeltedigelovn (volum til 250 ml, maks 2400°C)
  • Åpen induksjonsovn
  • Rørovner
  • Termogravimetrisk analyse (TGA)
  • Fuktningsovn (maks 1800°C)
  • Plasma Roter ovn
  • Avgassmålinger fra laboratorium og industrielle ovner
  • Motstandsovner

 

Publisert fredag 22. april 2016

Kontaktperson

Casper Van der Eijk
Seniorforsker
982 83 989

Utforsk fagområdene

Kontakt

Besøksadresse:
Alfred Getz vei 2, Trondheim

Kontaktperson:
Casper Van der Eijk, Mobil: 982 83 989, Epost: Casper.Eijk@sintef.no

Relatert Innhold

Støperi og formingslaboratorium

I vårt godt utstyrte støperilaboratorium arbeider vi med støping og smeltebehandling av metaller som aluminium, støpejern, stål, titan, magnesium og kobberbaserte legeringer. Vi designer og lager modeller for stykkstøping, og har en formingslinje og en kjerneskyter for å tilvirke sandformer. I tillegg utfører vi avansert modellering og simulering for å optmalisere løp- og matersettinger.

NYKOS – Ny kunnskap om sjødeponering

Start: 2015
Slutt: 2019

Målet for NYKOS prosjektet er å øke forståelsen for hvordan man på en optimal måte kan deponere gruveavfall til marint miljø, hvordan overvåke deponiet over tid. Videre hvordan økosystem påvirkes og hvordan man skal forsikre at fjordsystemer gjenopprettes så raskt som mulig etter avslutning av gruvedrift.

RENERGI – StøpSmi. Energibesparende smiprosesser

Start: 01.01.2012
Slutt: 31.12.2015

Prosjektets hovedmål er å utvikle nye energibesparende prosessforløp for fremstilling av høykvalitets aluminiumkomponenter til bruk i bil- og flyproduksjon. Dette vil gjøre produksjonsprosessen billigere. Norske smibedrifter får dermed muligheten til å øke sine markedsandeler og åpne for nye markeder for aluminium smigods. I tillegg vil støperibransjen få mulighet til økt volum av aluminium støpegods.

CaRMa – Reaktivitet av Karbon og Ildfastmaterialer benyttet i Metallproduserende Industrier

Start: 22.04.2014
Slutt: 31.10.2019

Norsk aluminiumsproduksjon er teknologisk og miljømessig helt i verdenstoppen. For å komme dit er det helt nødvendig med topp vitenskapelig kompetanse på fundamentale prosessbetingelser. CaRMa ser på fire viktige materialområder i aluminiumsindustrien; karbonanoder og grafittkatoder i elektrolysecella, isolasjonsmaterialer i bunnforingen av elektrolysecella og ildfastmaterialer i bakeovner for anoder.

SCALE - Produksjon av Scandiumforbindelser og Scandium-Aluminiumslegeringer fra Europeiske Metallurgiske Bi-produkter.

Start: 01.12.2016
Slutt: 30.11.2020

Scandium (Sc) er en av de mest verdifulle elementer i den periodiske tabellen og et element som vanligvis er gruppert sammen med sjeldne jordart elementer (REE) og som deler mange av egenskapene med Yttrium. Dette prosjektet fokuserer på å utvikle og sikre en europeisk Sc forsyningsverdikjeden gjennom utvikling av teknologiske nyvinninger, som vil tillate utvinning av Sc fra europeisk industriavfall. Dette skal oppnås gjennom utvikling av en rekke innovative gjenvinnings-, separasjons-, raffinerings- og legeringsteknologier som vil bli validert i et egnet laboratorium (bench scale) for å bevise teknisk og økonomisk gjennomførbarhet.

Saltsmelte- og elektrolyselaboratorier

Saltsmelter inkluderer fluorider, klorider og karbonatsmelter som anvendes i flere elektrokjemiske prosesser. Aluminiumelektrolyse er vårt dominerende fagområde men også elektrokjemisk fremstilling av Titan, Jern, Magnesium, Silisium og sjeldne jordartsmetaller (REM) inngår i vårt forskningsfelt. I de senere år har det stadig blitt mer fokus og interesse av elektrokjemisk resirkulering og raffinering av metaller og da spesielt kritiske metaller for Europa, som f.eks sjeldne jordartsmetaller. Stor skala batteriutvikling med bruk av saltsmelter og metaller er et annet felt vi jobber med.