Metoden for å prøve bruddlast og nedbøying ved hjelp av undertrykk er blitt brukt av SINTEF i mange år. Elementet som skal prøves, blir "vakuumpakket", dvs. at det blir dekket av plast som teipes mot gulvet slik at det dannes et tilnærmet lufttett rom. Lufta trekkes så ut av dette rommet ved hjelp av en vifte. Det gir en jevnt fordelt last over hele elementet, på samme måte som f.eks. snølast. Lasten økes jevnt under prøvingen, helt til platen ryker, dvs. bruddlast. Sensorer plassert på oversiden av platen måler nedbøyingen av platen underveis og kraftgivere plassert på undersiden måler lasten elementet blir utsatt for.
I tillegg har bjelkelagselementene blitt testet for sviktegenskaper ved blant annet måling av egenfrekvenser. Dette har stor betydning for både lydisolering og opplevelsen av å gå på gulvet.
I videoen over går det 6 m lange bjelkelagselementet til brudd ved ca. 7,7 kN/m2. Maksimal nedbøyning på midten var ca. 58 mm. Bruddlastene stemte godt med kundens egne beregninger og forventninger.
Les mer om mekanisk prøving ved SINTEF
...
