Tradisjonelt har vareproduserende industri vært ressurbasert med fokus på masseproduksjon av produkter som er tilpasset produksjonssystemene.
Mindre seriestørrelser, høyverdiprodukter utviklet i tett samarbeid med kunden og kunnskapsbasert produksjon vil være avgjørende for å opprettholde konkurranseevnen til vareproduserende industri i høykostland som Norge. Dette kalles ofte for ”mass customization”.

Med en akselererende etterspørsel etter produkter med avansert oppbygging og ekstrem ytelse er det stadig flere applikasjoner hvor konvensjonelle tilvirkningsteknologier hemmer innovasjon og utvikling.
Som en konsekvens av dette ble ideen om additiv tilvirkning introdusert på slutten av 80tallet. Med utgangspunkt i en digital modell, bygger disse systemene opp produkter ved å suksessivt tilføre materialer. Etter 20 år med forskning og utvikling er additive prosesser nå moden for industrielle anvendelser.
Additiv tilvirkning åpner for produktgeometrier og materialkombinasjoner som før ikke har vært mulig å produsere. I mange tilfeller vil det være nødvendig å kombinere additive og subtraktive (maskinering, sliping, gnisting) prosesser for å fremstille avanserte produkter på en optimal måte. Dette kalles for hybrid tilvirkning, og utgjør en viktig del av FoU-fronten i moderne produksjonsteknologi. Hovedmålet i HYPRO er å frembringe ny kunnskap, metoder og løsninger for utviklingen av et nytt produksjonssystem for hybrid tilvirkning av komplekse produkter. En slik utvikling vil være et samspill mellom flere fagområder: Produktutvikling (design for performance), produksjonsteknologi, materialteknologi, optimering (operativ produksjonsplanlegging) og nye styringskonsepter.

Ny kunnskap om bruk av additive tilvirkningsprosesser må implementeres i produksjonsbedriftene slik at de fult ut kan utnytte mulighetene som ligger i additiv tilvirkning. Deltagerbedriftene i HYPRO er: Nammo Raufoss, Kongsberg Automotive, Plasto, Raufoss Technology og Raufoss Industrial Tools, NTNU og SINTEF.

Reparasjon av del med LENS