De små leketøysfigurene i kinderegg er ofte laget som respons på dagens trender. Nye kolleksjoner må lages hver gang Disney slipper en ny tegnefilm, Harry Potter havner i trøbbel, eller Star Wars ruller over kinolerretet. Den 6 måneders lange maleprosessen som består i å sende ferdigstøpte figurer fra Europa til Kina for håndmaling er både dyr og tidkrevende. Derfor satte produsentene bak kinderegg-figurene i gang et prosjekt for å integrere maleprosessen i produksjonsprosessen uten tidsforsinkelser, og for å gjøre dette på produksjonsanlegget.

Figurdesigneren leverer en CAD modell til malesystemet, som nå består av en robot arm og et sprøytemalesystem med en spesiell hurtigtørkende maling. Basert på fargeinformasjon på opptil 6 forskjellige farger i CAD modellen kan det automatiserte malesystemet identifiserte hvilke punkter som skal males, hvilken farge det skal ha, og hvor stor punktet med maling skal være. Dette er veldig likt det som skjer i en blekkskriver; en rad med små åpninger spruter ut blekk mens papiret flytter seg, og der en blekkflekk treffer papiret formes det en liten prikk. Mange små prikker blir til et stort bilde.

Den automatiserte maleprosessen sørger for at det lages en automatisk bane for robotarmen som holder den lille lekefiguren, og at denne banen er synkronisert med sprøytemalesystemet som spruter ut riktig mengde maling når det rette punktet på figuren passer foran malesprøyten.

Selv om prosjektet kan redusere kostnader og tid til markedet for små lekefigurer, ble prosjektet møtt med noe motstand fra kinderegg-samlere som fryktet at individualiteten i hver figur ville gå tapt med en robotisert maleprosess.

Kontaktperson ved SINTEF Anvendt kybernetikk: Ingrid Schjølberg